- 变形缝定制热线：
孔型设计应该足够合理的一些基本需求追踪。
1.确保提供优质的产品
轧制产品除了关闭，正确的形状和横截面尺寸和允许变化范围之外，则表面应周金内部光滑，残余应力，良好的机械性能和微观结构。
2.确保高生产率磨
生产力取决于磨机和每小时输出的工厂开工率。影响轧机少量的性质的主要因素是遍在杆和分配给它的机架上的数。通常，轧制的道次的数量越少，越好。和许可条件下的电动机装置，尽可能地实现交叉轧制中，为了实现提高成品率小时节奏的加快目的滚动。影响轧机的操作速率的主要因素是共同的传递系统，所述带槽部件和轧辊车间。
3.为了确保最低成本的产品
为了降低生产成本，就必须减少各种消耗。自从在小的成本消耗金属的主要作用，关键是要提高成品率，降低成本。因此，轧制道次被设计以确保顺利过程中，易于调节，减少切削损失和降低废品率；在用户无特殊要求的情况下.尽管在负偏压能够滚动。同时，合理的设计应确保通辊和降低电能消耗。
4.保证良好的工作条件
除了考虑生产安全，就应考虑轧制道次的设计，易于实现自动化机械的比例，滚动稳定，调节方便；辅助辊耐用，易于装卸。
应当指出的是，性能必须考虑并设置在轧机设计的主要和辅助设备的每次通过。机械一个滚动孔型设计车间搬到另一个车间内往往要失败。由于孔型设计尚处于设计阶段的经验，通过设计合理与否取决于经验的水平，并通过设计工作者。
为了适当地解决上述问题，有必要使用计算机辅助设计通。目前，在国内外一直在使用这种设计方法做出最好的孔型设计。
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